En la nuna industria produktado, la polurado de rustorezista ŝtalo estas ĉefe dividitaj en kvar kategoriojn: mekanika polurado, kemia polurado, elektroliza polurado kaj fluida polurado. La principoj kaj funkciaj karakterizaĵoj de ĉiu procezo signife diferencas, postulante precizan elekton bazitan sur la produkta strukturo, materiala grado kaj aplikaj postuloj. En iuj scenaroj, "kompozita procezo" (kiel ekzemple mekanika malglata polurado + elektroliza fajna polurado) estas uzata por plibonigi efikecon kaj efektivecon.
Mekanika Polurado: La principo de mekanika polurado implikas la uzon de iloj kiel mueliloj, fibraj radoj kaj lanaj radoj kune kun abraziaĵoj por fizike tranĉi la surfacon de la neoksidebla ŝtalo. Difektoj estas iom post iom forigitaj kaj la surfaca malglateco reduktita per malglata polurado, meza polurado kaj fajna polurado. Ŝlosilaj funkciaj punktoj: Malglata polurado uzas 80-120-grajnan muelilon por forigi maŝinajn markojn; meza polurado uzas 400-800-grajnan fibran radon por rafini la surfacon; kaj fajna polurado uzas diamantan polurpaston kune kun lana rado por atingi altbrilan finpoluron. Dum la tuta procezo, rapido kaj premo devas esti kontrolitaj por eviti lokalizitan trovarmiĝon, kiu povus konduki al metala deformado. Avantaĝoj kaj limigoj: Malalta kosto, alta kontrolebleco, taŭga por ĉiuj neoksideblaj ŝtalgradoj; tamen, ĝi havas malaltan poluran efikecon por kompleksaj strukturoj (kiel internaj truoj, fadenoj kaj T-kapoj) kaj estas ema al homa eraro. **Aplikeblaj Scenaroj:** Plataj kaj simplaj kurbaj neoksideblaj ŝtalproduktoj, kiel neoksideblaj ŝtalplatoj, valvaj flanĝoj, ĝeneralaj tubkonektiloj kaj konstruaĵpaneloj.
**Kemia polurado:**
**Principo:** Utiligante la selektivan dissolvan proprecon de miksaĵo de nitrata acido kaj hidrofluora acido, ĝi prefere korodas la mikroskopajn elstaraĵojn sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, igante la surfacon pli glata. Elektro aŭ kompleksa ekipaĵo ne necesas.
**Funkciaj Punktoj:** Strikte kontrolu la proporcion de la polursolvaĵo (aldonu 5-10% glicerinon por malhelpi troan korodon) kaj temperaturon (60-80℃). Tuj lavu per dejonigita akvo post polurado kaj neŭtraligu restantan acidon per natria bikarbonata solvaĵo.
**Avantaĝoj kaj Limigoj:** Povas prilabori plurajn laborpecojn samtempe, alta efikeco, malalta kosto, taŭga por maldikmuraj partoj kaj kompleksaj strukturoj; tamen, rubpolura solvaĵo estas multekosta, kaj malfacilas kontroli la surfacan homogenecon de kompleksaj partoj.
**Aplikeblaj Scenaroj:** Grandkvanta produktado de malgrandaj, kompleksaj partoj, kiel ekzemple rustorezistaŝtalaj fermiloj, precizaj malgrandaj tubkonektiloj kaj kuirejaj akcesoraĵoj.
**Kemia polurado:** Elektroliza polurado
Principo: Uzante rustorezistan ŝtalon kiel anodon, elektra kurento estas pasigita tra fosforacido-sulfuracida elektrolito. Uzante la principon de "elektrokemia anoda dissolvo", la kurentdenseco sur surfacaj elstaraĵoj pliiĝas, kondukante al pli rapida dissolvo kaj mikroskopa ebenigo, samtempe formante densan pasivigan tavolon. Ŝlosilaj Funkciaj Punktoj: Kontrolu la elektrolitan temperaturon ĝis 55-60℃, la kurentdensecon ĝis 15-50 A/dm², kaj la polurtempon ĝis 5-10 minutoj. Posta pasiviga traktado per nitrata acido estas necesa por plue plibonigi la korodreziston. Avantaĝoj kaj Limigoj: Alta polura precizeco, kun surfaca malglateco atinganta sub Ra0.05μm, kaj supera korodrezisto kompare kun mekanika polurado; tamen, alta ekipaĵinvesto kaj profesia operacio estas necesaj, alie trokorodo kaj kolordiferencoj povas okazi. Aplikeblaj Scenaroj: Produktoj kun striktaj postuloj por korodrezisto kaj surfaca finpoluro, kiel medicinaj aparatoj, nutraĵmaŝinaro, vakua ekipaĵo kaj precizaj kemiaj duktoj.
Fluida Polurado
Principo: Uzante altpreman pumpilon por liveri abrazian fluidon (silicia karbida pulvoro + polimera medio), mikroskopa tranĉado estas atingita per fluo trans la surfacon de la laborpeco. Ĉi tio estas "fleksebla polurado"-teknologio. Ŝlosilaj Funkciigpunktoj: Elektu la grandecon de la abrazia grajno laŭ la truodiametro kaj strukturo de la laborpeco, kaj kontrolu la pumppremon kaj flukvanton. La abrazivaĵo povas esti reciklita. Avantaĝoj kaj Limigoj: Ĝi povas superi mortajn angulojn, kiujn tradiciaj procezoj ne povas atingi, kiel internaj truoj, intersekcantaj truoj kaj blindaj truoj; tamen, la prilabortempo por unuopa laborpeco estas relative longa, igante ĝin taŭga por malgrandaj aroj de precizaj partoj. Aplikeblaj Scenaroj: Polurado de kompleksaj strukturaj partoj kiel T-oj el rustorezista ŝtalo, precizaj internaj tubkonektiloj kaj hidraŭlikaj valvaj manikoj.
Krome, polurado de rustorezista ŝtalo rezultigas malsamajn surfacajn gradojn, kiel ekzemple 2D (mata), 2B (glata mata, plej ofte uzata), BA (alta brilo), n-ro 4 (unuforme reflekta), HL (brosita), kaj n-ro 8 (spegula). Malsamaj gradoj respondas al malsamaj kombinaĵoj de polurado-procezoj kaj estas gravaj indikiloj de produktaj specifoj en industria produktado.
Afiŝtempo: 22-a de januaro 2026