Ⅰ-AcidoPiklado
1.- Difino de Acid-Piklado: Acidoj estas uzataj por forigi feroksidajn skvamojn kemie je certa koncentriĝo, temperaturo kaj rapideco, kio nomiĝas piklado.
2.- Klasifiko de Acido-Piklado: Laŭ la tipo de acido, ĝi estas dividita en sulfatacidan pikladon, kloridacidan pikladon, nitratacidan pikladon kaj fluoridacidan pikladon. Malsamaj medioj devas esti elektitaj por piklado surbaze de la materialo de la ŝtalo, kiel ekzemple piklado de karbonŝtalo per sulfatacido kaj klorida acido, aŭ piklado de rustorezista ŝtalo per miksaĵo de nitrata acido kaj fluorida acido.
Laŭ la formo de ŝtalo, ĝi estas dividita en dratpikladon, forĝan pikladon, ŝtalplatan pikladon, stripikladon, ktp.
Laŭ la tipo de pikla ekipaĵo, ĝi estas dividita en tankan pikladon, duonkontinuan pikladon, plene kontinuan pikladon kaj turan pikladon.
3.- La principo de acida piklado: Acida piklado estas la procezo forigi feroksidajn skvamojn de metalaj surfacoj per kemiaj metodoj, tial ĝi ankaŭ nomiĝas kemia acida piklado. Feroksidaj skvamoj (Fe203, Fe304, Fe0) formitaj sur la surfaco de ŝtalaj tuboj estas bazaj oksidoj, kiuj estas nesolveblaj en akvo. Kiam ili estas mergitaj en acidan solvaĵon aŭ ŝprucigitaj per acida solvaĵo sur la surfacon, ĉi tiuj bazaj oksidoj povas sperti serion da kemiaj ŝanĝoj kun acido.
Pro la loza, pora kaj fendita naturo de la oksida skalo sur la surfaco de karbona struktura ŝtalo aŭ malalt-aloja ŝtalo, kune kun la ripeta fleksado de la oksida skalo kune kun la ŝtalstrio dum rektigado, streĉa rektigado kaj transportado sur la pikla linio, ĉi tiuj poraj fendetoj plue pligrandiĝas kaj disetendiĝas. Tial, la acida solvaĵo reagas kemie kun la oksida skalo kaj ankaŭ reagas kun la ŝtala substrata fero tra fendetoj kaj poroj. Tio estas, komence de acida lavado, tri kemiaj reakcioj inter fera oksida skalo kaj metala fero kaj acida solvaĵo okazas samtempe. Fera oksida skalo spertas kemian reakcion kun acido kaj dissolviĝas (dissolvo). Metala fero reagas kun acido por generi hidrogenan gason, kiu meĥanike senŝeligas la oksidan skalon (mekanika senŝeliga efiko). La generita atoma hidrogeno reduktas feroksidojn al feroksidoj, kiuj estas emaj al acidaj reakcioj, kaj poste reagas kun acidoj por esti forigita (redukto).
Duobla-Pasivigo/Malaktivigo/Malaktivigo
1.- Principo de pasivigo: La mekanismo de pasivigo povas esti klarigita per la teorio de maldika filmo, kiu sugestas, ke pasivigo ŝuldiĝas al la interago inter metaloj kaj oksidigaj substancoj, generante tre maldikan, densan, bone kovritan kaj firme adsorbitan pasivigan filmon sur la metala surfaco. Ĉi tiu tavolo de filmo ekzistas kiel sendependa fazo, kutime kombinaĵo de oksidigitaj metaloj. Ĝi ludas rolon en kompleta apartigo de la metalo de la koroda medio, malhelpante la metalon kontakti la korodan medion, tiel esence haltigante la dissolvon de la metalo kaj formante pasivan staton por atingi kontraŭkorodan efikon.
2.- Avantaĝoj de pasivigo:
1) Kompare kun tradiciaj fizikaj sigelaj metodoj, pasiviga traktado havas la karakterizaĵon absolute ne pliigi la dikon de la laborpeco kaj ŝanĝi la koloron, plibonigante la precizecon kaj aldonvaloron de la produkto, igante operacion pli oportuna;
2) Pro la nereaktiva naturo de la pasiviga procezo, la pasiviga agento povas esti plurfoje aldonita kaj uzata, rezultante en pli longa vivdaŭro kaj pli ekonomia kosto.
3) Pasivigo antaŭenigas la formadon de oksigena molekula strukturo-pasiviga filmo sur la metala surfaco, kiu estas kompakta kaj stabila laŭ funkciado, kaj samtempe havas mem-riparan efikon en la aero. Tial, kompare kun la tradicia metodo de tegado de kontraŭrusta oleo, la pasiviga filmo formita per pasivigo estas pli stabila kaj korodorezista. Plej multaj el la ŝargaj efikoj en la oksida tavolo estas rekte aŭ nerekte rilataj al la procezo de termika oksidado. En la temperaturintervalo de 800-1250 ℃, la termika oksidada procezo uzanta sekan oksigenon, malsekan oksigenon aŭ akvovaporon havas tri kontinuajn stadiojn. Unue, la oksigeno en la media atmosfero eniras la generitan oksidan tavolon, kaj poste la oksigeno difuzas interne tra silicia dioksido. Kiam ĝi atingas la SiO2-Si interfacon, ĝi reagas kun silicio por formi novan silician dioksidon. Tiel okazas la kontinua procezo de oksigena eniro-difuza reakcio, kaŭzante ke la silicio proksime al la interfaco kontinue konvertiĝas en silician oksidon, kaj la oksida tavolo kreskas direkte al la interno de la silicia plateto kun certa rapideco.
tria-Fosfatado
Fosfatiga traktado estas kemia reakcio, kiu formas tavolon de filmo (fosfatiga filmo) sur la surfaco. La fosfatiga traktadprocezo estas ĉefe uzata sur metalaj surfacoj, kun la celo provizi protektan filmon por izoli la metalon de aero kaj malhelpi korodon; ĝi ankaŭ povas esti uzata kiel praŝminko por iuj produktoj antaŭ pentrado. Kun ĉi tiu tavolo de fosfatiga filmo, ĝi povas plibonigi la adheron kaj korodreziston de la farbotavolo, plibonigi dekoraciajn ecojn kaj igi la metalan surfacon aspekti pli bela. Ĝi ankaŭ povas ludi lubrikan rolon en iuj metalaj malvarmaj prilaboraj procezoj.
Post fosfatiga traktado, la laborpeco ne oksidiĝos aŭ rustos dum longa tempo, do la apliko de fosfatiga traktado estas tre vasta kaj ankaŭ estas ofte uzata procezo por metalsurfaca traktado. Ĝi estas pli kaj pli uzata en industrioj kiel aŭtoj, ŝipoj kaj mekanika fabrikado.
1.- Klasifiko kaj apliko de fosfatado
Kutime, surfaca traktado prezentos malsaman koloron, sed fosfatado povas esti bazita sur faktaj bezonoj uzante malsamajn fosfatajn agentojn por prezenti malsamajn kolorojn. Tial ni ofte vidas fosfatadon en griza, kolora aŭ nigra.
Ferfosfatado: post fosfatado, la surfaco montros ĉielarkan koloron kaj bluon, tial ĝi ankaŭ nomiĝas kolora fosforo. La fosfatada solvaĵo ĉefe uzas molibdaton kiel krudmaterialon, kiu formos ĉielarkan fosfatadan filmon sur la surfaco de ŝtalmaterialoj, kaj ankaŭ estas ĉefe uzata por pentri la malsupran tavolon, por atingi la korodreziston de la laborpeco kaj plibonigi la adheron de la surfaca tegaĵo.
Afiŝtempo: 10-a de majo 2024