Ofte uzataj metalaj materialoj inkluzivassenrusta ŝtalo, aluminia alojo,puraprofiloj de aluminio, zinkoalojo,latuno, ktp. Ĉi tiu artikolo ĉefe temigas aluminion kaj ĝiajn alojojn, enkondukante plurajn oftajn surfactraktadprocezojn uzitajn sur ili.
Aluminio kaj ĝiaj alojoj havas la karakterizaĵojn de facila prilaborado, riĉaj surfacaj traktaj metodoj kaj bonaj vidaj efikoj, kaj estas vaste uzataj en multaj produktoj.Mi iam vidis videon prezentantan kiel la ŝelo de Apple-tekkomputilo estas prilaborita el ununura peco de aluminia alojo uzante CNC-maŝinajn ekipaĵojn kaj submetita al multoblaj surfacaj traktadoj, implikantaj plurajn ĉefajn procezojn kiel CNC-muelado, polurado, altbrila muelado kaj drato. desegno.
Por aluminio kaj aluminiaj alojoj, surfaca traktado ĉefe inkluzivas altbrilan mueladon/altbrilan tranĉadon, sablon, poluadon, draton, anodizadon, ŝprucigadon ktp.
1. Alta brila muelado / alta brila tranĉado
Uzante alt-precizecan CNC-maŝin ekipaĵon por tranĉi iujn detalojn de partoj de aluminio aŭ aluminialojo, rezultigante lokajn helajn areojn sur la surfaco de la produkto.Ekzemple, iuj poŝtelefonaj metalaj ŝeloj estas muelitaj per cirklo de helaj chamferoj, dum kelkaj malgrandaj pecoj de metala aspekto estas muelitaj per unu aŭ pluraj brilaj malprofundaj rektaj kaneloj por pliigi la brilecon de la produkta surfaco.Iuj altnivelaj televidaj metalkadroj ankaŭ aplikas ĉi tiun altbrilan muelan procezon.Dum alta brila muelado/alta brila tranĉado, la rapideco de la frezmaŝino estas sufiĉe aparta.Ju pli rapida estas la rapido, des pli brilaj estas la tranĉaj kulminaĵoj.Male, ĝi ne produktas ajnan elstaran efikon kaj estas ema al illinioj.
2. Sandblasting
Procezo de sablado rilatas al la uzo de altrapida sablofluo por trakti metalajn surfacojn, inkluzive de purigado kaj malglatiĝo de metalaj surfacoj, por atingi certan gradon da pureco kaj malglateco sur la surfaco de partoj de aluminio kaj aluminialojo.Ĝi povas ne nur plibonigi la mekanikajn ecojn de la parto surfaco, plibonigi la lacecreziston de la parto, sed ankaŭ pliigi la adhero inter la originala surfaco de la parto kaj la tegaĵo, kio estas pli utila por la fortikeco de la tegaĵo filmo kaj la ebenigo kaj ornamado de la tegaĵo.Oni trovis, ke sur iuj produktoj, la efiko de formado de mata perla arĝenta surfaco per sablado estas ankoraŭ tre alloga, ĉar sablado donas al la metalmateriala surfaco pli subtilan matan teksturon.
3. Polurado
Polurado rilatas al la procezo de uzado de mekanikaj, kemiaj aŭ elektrokemiaj efikoj por redukti la surfacan malglatecon de laborpeco por akiri brilan kaj platan surfacon.La polurado sur la produkta ŝelo estas ĉefe ne uzata por plibonigi la dimensian precizecon aŭ geometrian formon precizecon de la laborpeco (ĉar la celo ne estas konsideri muntadon), sed por akiri glatan surfacon aŭ spegulan brilan aspekton.
Poluradprocezoj ĉefe inkluzivas mekanikan poluradon, kemian poluradon, elektrolizan poluron, ultrasonan poluadon, fluidan poluadon kaj magnetan abrazan poluron.En multaj konsumvaroj, aluminiaj kaj aluminiaj alojaj partoj ofte estas poluritaj per mekanika polurado kaj elektroliza polurado, aŭ kombinaĵo de ĉi tiuj du metodoj.Post mekanika polurado kaj elektroliza polurado, la surfaco de partoj de aluminio kaj aluminialojo povas atingi aspekton similan al la spegula surfaco de neoksidebla ŝtalo.Metalaj speguloj kutime donas al homoj senton de simpleco, modo kaj alta gamo, donante al ili senton de amo por produktoj ĉiakoste.La metala spegulo bezonas solvi la problemon de fingrospura presado.
4. Anodizado
Plejofte, aluminiaj partoj (inkluzive de aluminio kaj aluminiaj alojoj) ne taŭgas por electroplating kaj ne estas electroplated.Anstataŭe, kemiaj metodoj kiel ekzemple anodizado estas uzitaj por surfaca traktado.Electroplating sur aluminiaj partoj estas multe pli malfacila kaj kompleksa ol electroplating sur metalaj materialoj kiel ŝtalo, zinka alojo kaj kupro.La ĉefa kialo estas, ke aluminiaj partoj inklinas formi oksidan filmon sur oksigeno, kiu serioze influas la aliĝon de la electroplating tegaĵo;Kiam mergita en la elektrolito, la negativa elektroda potencialo de aluminio estas inklina al delokiĝo kun metalaj jonoj kun relative pozitiva potencialo, tiel influante la adheron de la electroplating tavolo;La ekspansio-koeficiento de aluminiaj partoj estas pli granda ol tiu de aliaj metaloj, kiu influos la ligan forton inter la tegaĵo kaj aluminiaj partoj;Aluminio estas amfotera metalo, kiu ne estas tre stabila en acidaj kaj alkalaj electroplating solvoj.
Anoda oksigenado rilatas al la elektrokemia oksigenado de metaloj aŭ alojoj.Prenante aluminiajn kaj aluminiajn alojajn produktojn (referitajn kiel aluminiajn produktojn) kiel ekzemplojn, aluminiaj produktoj estas metitaj en la respondan elektroliton kiel anodojn.Sub specifaj kondiĉoj kaj ekstera fluo, tavolo de aluminia oksida filmo formiĝas sur la surfaco de la aluminiaj produktoj.Ĉi tiu tavolo de aluminia oksida filmo plibonigas la surfacan malmolecon kaj eluziĝon de la aluminiaj produktoj, plibonigas la korodan reziston de la aluminiaj produktoj, kaj ankaŭ uzas la adsorban kapablon de granda nombro da mikroporoj en la maldika tavolo de la oksida filmo, Kolorigante la surfaco de aluminiaj produktoj en diversajn belajn kaj viglajn kolorojn, riĉigante la koloresprimon de aluminiaj produktoj kaj pliigante ilian estetikon.Anodizado estas vaste uzata en aluminiaj alojoj.
Anodizado ankaŭ povas doti specifan areon per malsamaj koloroj sur produkto, kiel dukolora anodizado.Tiel, la metala aspekto de la produkto povas reflekti la komparon de duoblaj koloroj kaj pli bone reflekti la unikan noblecon de la produkto.Tamen, la procezo de duobla kolora anodizado estas kompleksa kaj multekosta.
5. Drato desegno
Surfaca desegnita procezo estas relative matura procezo, kiu formas regulajn liniojn sur la surfaco de metalaj laborpecoj per muelado por atingi ornamajn efikojn.Metalsurfaca drato desegno povas efike reflekti la teksturon de metalaj materialoj kaj estas vaste uzata en multaj produktoj.Ĝi estas ofta metalsurfaca traktadmetodo kaj estas amata de multaj uzantoj.Ekzemple, metalaj drataj desegnitaj efikoj estas ofte uzataj sur produktaj partoj kiel la fina vizaĝo de skribotablolampo metalaj kunaj pingloj, pordaj teniloj, tajlpaneloj de seruro, malgrandaj hejm-aparataj kontrolpaneloj, neoksideblaj ŝtalaj fornoj, tekokomputilaj paneloj, projekciilkovriloj, ktp. Drattirado povas formi satenan similan efikon, same kiel aliajn efikojn, kiuj estas pretaj por dratdetirado.
Laŭ malsamaj surfacaj efikoj, metala drato desegno povas esti dividita en rektan drato, malorda drato, spirala drato desegno, ktp. La linia efiko de drato desegno povas multe varii.Bonaj drataj markoj povas esti klare montrataj sur la surfaco de metalaj partoj uzante drattrejnadteknologion.Vide, ĝi povas esti priskribita kiel bela hararo brilanta en senbrila metalo, donante al la produkto senton de teknologio kaj modo.
6. Ŝprucigado
La celo de surfaca ŝprucado sur aluminiaj partoj estas ne nur protekti la surfacon, sed ankaŭ plibonigi la aspekton de aluminiaj partoj.La ŝpruciga traktado de aluminiaj partoj ĉefe inkluzivas elektroforetikan tegaĵon, elektrostatikan pulvoran ŝprucigadon, elektrostatan likvan fazan ŝprucigadon kaj fluorokarbonan ŝprucigadon.
Por elektroforetika ŝprucado, ĝi povas esti kombinita kun anodizado.La celo de anodiza antaŭtraktado estas forigi grason, malpuraĵojn kaj naturan oksidan filmon de la surfaco de aluminiaj partoj, kaj formi unuforman kaj altkvalitan anodigan filmon sur pura surfaco.Post anodigado kaj elektroliza kolorigo de aluminiaj partoj, elektroforetika tegaĵo estas aplikata.La tegaĵo formita de elektroforetika tegaĵo estas unuforma kaj maldika, kun alta travidebleco, koroda rezisto, alta veterrezisto kaj afineco por metala teksturo.
Elektrostatika pulvora ŝprucado estas la procezo de ŝprucado de pulvora tegaĵo sur la surfacon de aluminiaj partoj per pulvora ŝpruciga pafilo, formante tavolon de organika polimera filmo, kiu ĉefe ludas protektan kaj ornaman rolon.La laborprincipo de elektrostatika pulvora ŝprucado estas mallonge priskribita kiel aplikado de negativa alta tensio al la pulvora ŝpruciga pafilo, surgrundigante la kovritan laborpecon, formante alttensian elektrostatikan kampon inter la pafilo kaj la laborpeco, kio estas utila por pulvora ŝprucado.
Elektrostatika likva faza ŝprucigado rilatas al la surfaca traktadprocezo de aplikado de likvaj tegaĵoj al la surfaco de profiloj de aluminia alojo per elektrostatika ŝpruciga pafilo por formi protektan kaj ornaman organikan polimeran filmon.
Fluorokarbona ŝprucigado, ankaŭ konata kiel "kuriumoleo", estas altnivela ŝpruciga procezo kun altaj prezoj.La partoj uzantaj ĉi tiun ŝprucigan procezon havas bonegan reziston al forvelkado, frosto, acida pluvo kaj alia korodo, fortan krakreziston kaj UV-reziston, kaj povas elteni severajn vetermediojn.Altkvalitaj fluorokarbonaj tegaĵoj havas metalan brilon, brilajn kolorojn kaj klaran tridimensian sencon.La fluorokarbona ŝpruciga procezo estas relative kompleksa kaj ĝenerale postulas multoblajn ŝprucigajn traktadojn.Antaŭ ol ŝprucigi, oni devas efektivigi serion de antaŭtraktadoj, kiuj estas relative kompleksaj kaj postulas altajn postulojn.
Afiŝtempo: Sep-04-2023