• Zhongao

La komunaj surfacaj procezoj de aluminiaj alojoj

Ofte uzataj metalaj materialoj inkluzivas rustorezistan ŝtalon, aluminian alojon, purajn aluminiajn profilojn, zinkan alojon, latunon, ktp. Ĉi tiu artikolo ĉefe fokusiĝas al aluminio kaj ĝiaj alojoj, prezentante plurajn komunajn surfactraktadajn procezojn uzatajn sur ili.

Aluminio kaj ĝiaj alojoj havas la karakterizaĵojn de facila prilaborado, riĉaj surfactraktadaj metodoj kaj bonaj vidaj efikoj, kaj estas vaste uzataj en multaj produktoj. Mi iam vidis filmeton prezentantan kiel la ŝelo de Apple-tekokomputilo estas prilaborita el ununura peco de aluminia alojo uzante CNC-maŝinadan ekipaĵon kaj submetita al pluraj surfactraktadoj, implikante plurajn ĉefajn procezojn kiel CNC-muelado, polurado, altbrila muelado kaj drattrejnado.

Por aluminio kaj aluminiaj alojoj, surfaca traktado ĉefe inkluzivas altbrilan frezadon/altbrilan tranĉadon, sabloblovadon, poluradon, drattrezadon, anodigon, ŝprucadon, ktp.

1. Brila frezado/brila tranĉado

Uzante altprecizan CNC-maŝinadan ekipaĵon por tranĉi iujn detalojn de aluminio aŭ aluminialojaj partoj, rezultante en lokaj helaj areoj sur la surfaco de la produkto. Ekzemple, iuj poŝtelefonaj metalaj ŝeloj estas frezitaj kun cirklo de helaj bevelaĵoj, dum iuj malgrandaj pecoj kun metala aspekto estas frezitaj kun unu aŭ pluraj helaj malprofundaj rektaj kaneloj por pliigi la brilecon de la produkta surfaco. Iuj altkvalitaj televidaj metalaj kadroj ankaŭ aplikas ĉi tiun altbrilan frezadprocezon. Dum altbrila frezado/altbrila tranĉado, la rapido de la frezmaŝino estas sufiĉe aparta. Ju pli rapida la rapido, des pli helaj la tranĉaj brilaĵoj. Male, ĝi ne produktas ian brilan efikon kaj estas ema al illinioj.

2. Sabloblovado

Sabloblovado rilatas al la uzo de altrapida sablofluo por trakti metalajn surfacojn, inkluzive de purigado kaj malglatigo de metalaj surfacoj, por atingi certan gradon de pureco kaj malglateco sur la surfaco de aluminio kaj aluminialojaj partoj. Ĝi povas ne nur plibonigi la mekanikajn ecojn de la surfaco de la parto, plibonigi la lacecreziston de la parto, sed ankaŭ pliigi la adheron inter la originala surfaco de la parto kaj la tegaĵo, kio estas pli utila por la daŭreco de la tegaĵa filmo kaj la ebenigo kaj ornamado de la tegaĵo. Oni trovis, ke ĉe iuj produktoj, la efiko de formado de mata perlarĝenta surfaco per sabloblovado estas ankoraŭ tre alloga, ĉar sabloblovado donas al la metala materiala surfaco pli subtilan matan teksturon.

3. Polurado

Polurado rilatas al la procezo de uzado de mekanikaj, kemiaj aŭ elektrokemiaj efikoj por redukti la surfacan malglatecon de laborpeco por atingi brilan kaj platan surfacon. La polurado sur la produkta ŝelo ĉefe ne estas uzata por plibonigi la dimensian precizecon aŭ geometrian formon de la laborpeco (ĉar la celo ne estas konsideri la muntadon), sed por atingi glatan surfacon aŭ spegulan brilan aspekton.

Poluraj procezoj ĉefe inkluzivas mekanikan poluradon, kemian poluradon, elektrolizan poluradon, ultrasonan poluradon, fluidan poluradon kaj magnetan abrazian poluradon. En multaj konsumvaroj, aluminio- kaj aluminialojaj partoj ofte estas poluritaj per mekanika kaj elektroliza polurado, aŭ kombinaĵo de ĉi tiuj du metodoj. Post mekanika kaj elektroliza polurado, la surfaco de aluminio- kaj aluminialojaj partoj povas atingi aspekton similan al la spegula surfaco de rustorezista ŝtalo. Metalaj speguloj kutime donas al homoj senton de simpleco, modo kaj altkvalita, donante al ili senton de amo al produktoj je ĉia kosto. La metala spegulo devas solvi la problemon de fingrospura presado.

4. Anodizado

Plejofte, aluminiaj partoj (inkluzive de aluminio kaj aluminiaj alojoj) ne taŭgas por galvanizado kaj ne estas galvanizitaj. Anstataŭe, kemiaj metodoj kiel anodigo estas uzataj por surfaca traktado. Galvanizado sur aluminiaj partoj estas multe pli malfacila kaj kompleksa ol galvanizado sur metalaj materialoj kiel ŝtalo, zinka alojo kaj kupro. La ĉefa kialo estas, ke aluminiaj partoj emas formi oksidan filmon sur oksigeno, kio grave influas la adheron de la galvaniza tegaĵo; Kiam mergita en la elektrolito, la negativa elektroda potencialo de aluminio emas delokiĝi kun metaljonoj kun relative pozitiva potencialo, tiel influante la adheron de la galvaniza tavolo; La ekspansia koeficiento de aluminiaj partoj estas pli granda ol tiu de aliaj metaloj, kio influos la ligforton inter la tegaĵo kaj aluminiaj partoj; Aluminio estas amfotera metalo, kiu ne estas tre stabila en acidaj kaj alkalaj galvanizaj solvaĵoj.

Anoda oksidado rilatas al la elektrokemia oksidado de metaloj aŭ alojoj. Prenante aluminion kaj aluminiajn alojproduktojn (nomatajn aluminiaj produktoj) kiel ekzemplojn, aluminiaj produktoj estas metitaj en la respondan elektroliton kiel anodojn. Sub specifaj kondiĉoj kaj ekstera kurento, tavolo de aluminioksida filmo formiĝas sur la surfaco de la aluminiaj produktoj. Ĉi tiu tavolo plibonigas la surfacan malmolecon kaj eluziĝreziston de la aluminiaj produktoj, plifortigas la korodreziston de la aluminiaj produktoj, kaj ankaŭ utiligas la adsorban kapaciton de granda nombro da mikroporoj en la maldika tavolo de la oksida filmo, kolorigante la surfacon de aluminiaj produktoj en diversajn belajn kaj viglajn kolorojn, riĉigante la koloresprimon de aluminiaj produktoj kaj pliigante ilian estetikon. Anodigado estas vaste uzata en aluminiaj alojoj.

Anodizado ankaŭ povas doni al specifa areo malsamajn kolorojn sur produkto, ekzemple dukolora anodizado. Tiel, la metala aspekto de la produkto povas reflekti la komparon de duoblaj koloroj kaj pli bone reflekti la unikan noblecon de la produkto. Tamen, la procezo de dukolora anodizado estas kompleksa kaj multekosta.

5. Dratrejnado

Dratrejnado per surfaco estas relative matura procezo, kiu formas regulajn liniojn sur la surfaco de metalaj pecoj per muelado por atingi dekoraciajn efikojn. Dratrejnado per metalsurfaco povas efike reflekti la teksturon de metalaj materialoj kaj estas vaste uzata en multaj produktoj. Ĝi estas ofta metodo por prilabori metalsurfacojn kaj estas ŝatata de multaj uzantoj. Ekzemple, dratrejnaj efikoj estas ofte uzataj sur produktaj partoj kiel la finaj flankoj de metalaj artikaj stiftoj de skribtabla lampo, pordoteniloj, seruraj ornamaj paneloj, kontrolpaneloj de malgrandaj hejmaj aparatoj, rustorezistŝtalaj fornoj, tekokomputilaj paneloj, projekciilaj kovriloj, ktp. Dratrejnado povas formi satenan efikon, same kiel aliajn efikojn, kiuj estas pretaj por drattrejnado.

Laŭ malsamaj surfacaj efikoj, metala drattrejnado povas esti dividita en rektan draton, malordajn dratojn, spiralajn drattrejnadojn, ktp. La linia efiko de drattrejnado povas multe varii. Fajnaj dratmarkoj povas esti klare montrataj sur la surfaco de metalaj partoj uzante drattrejnan teknologion. Vide, ĝi povas esti priskribita kiel fajna harbrilo brilanta en mata metalo, donante al la produkto senton de teknologio kaj modo.

6. Ŝprucado

La celo de surfacŝprucado sur aluminiaj partoj estas ne nur protekti la surfacon, sed ankaŭ plibonigi la aspekton de aluminiaj partoj. La ŝprucado de aluminiaj partoj ĉefe inkluzivas elektroforezan tegaĵon, elektrostatikan pulvorŝprucadon, elektrostatikan likvafazan ŝprucadon kaj fluorokarbonan ŝprucadon.

Por elektroforeza ŝprucado, ĝi povas esti kombinita kun anodigo. La celo de anodiga antaŭtraktado estas forigi grason, malpuraĵojn kaj naturan oksidan filmon de la surfaco de aluminiopartoj, kaj formi unuforman kaj altkvalitan anodigan filmon sur pura surfaco. Post anodigo kaj elektroliza kolorigo de aluminiopartoj, elektroforeza tegaĵo estas aplikata. La tegaĵo formita per elektroforeza tegaĵo estas unuforma kaj maldika, kun alta travidebleco, korodrezisto, alta veterrezisto kaj afineco por metala teksturo.

Elektrostatika pulvora ŝprucado estas la procezo de ŝprucado de pulvora tegaĵo sur la surfacon de aluminiaj partoj per pulvora ŝprucpistolo, formante tavolon de organika polimera filmo, kiu ĉefe ludas protektan kaj ornaman rolon. La funkciprincipo de elektrostatika pulvora ŝprucado estas mallonge priskribita kiel aplikado de negativa alta tensio al la pulvora ŝprucpistolo, terkonektado de la tegita laborpeco, formante alttensian elektrostatikan kampon inter la pafilo kaj la laborpeco, kio estas utila por pulvora ŝprucado.

Elektrostatika likvafaza ŝprucado rilatas al la surfaca traktadprocezo de aplikado de likvaj tegaĵoj al la surfaco de aluminiaj alojprofiloj per elektrostatika ŝprucpistolo por formi protektan kaj ornaman organikan polimeran filmon.

Fluorokarbona ŝprucado, ankaŭ konata kiel "kuria oleo", estas altkvalita ŝpruca procezo kun altaj prezoj. La partoj uzantaj ĉi tiun ŝprucan procezon havas bonegan reziston al paliĝo, frosto, acida pluvo kaj alia korodo, fortan fendreziston kaj UV-reziston, kaj povas elteni severajn veterajn mediojn. Altkvalitaj fluorokarbonaj tegaĵoj havas metalan brilon, helajn kolorojn kaj klaran tridimensian senton. La fluorokarbona ŝpruca procezo estas relative kompleksa kaj ĝenerale postulas plurajn ŝprucajn traktadojn. Antaŭ ŝprucado, serio da antaŭtraktaj procezoj devas esti efektivigitaj, kio estas relative kompleksa kaj postulas altajn postulojn.


Afiŝtempo: 7-a de majo 2024