Ⅰ-Kio estas Cr12MoV Malvarme Prilaborebla Ŝtalo?
La ŝtalo Cr12MoV por malvarma prilaborado, produktita de zhongao, apartenas al la kategorio de alt-eluziĝrezista mikro-deformada ilŝtalo, kiu karakteriziĝas per alta eluziĝrezisto, hardiĝemo, mikro-deformado, alta termika stabileco, alta fleksorezisto kaj aliaj ecoj. Ĝi estas dua nur post rapidŝtalo kaj estas grava materialo por stampado, malvarma tuŝado kaj aliaj materialoj. La ŝtalo Cr12MoV estas karbon-molibden-ledeburita ŝtalo kun pli malalta karbonenhavo ol Crl2-ŝtalo. Molibdeno kaj vanado estas aldonitaj por plibonigi la varmo-prilaboran rendimenton, frakoreziston kaj karbidan distribuon de la ŝtalo. La ŝtalo Cr12MoV havas pli malaltan karbonenhavon ol la ŝtalo Cr12. La aldono de novaj alojelementoj plibonigas la fenomenon de malebena karbido. Krome, molibdeno kaj molibdeno povas redukti karbidan segregacion kaj plibonigi hardiĝemon. Vanado kaj vanado povas rafini grajnojn kaj pliigi durecon. Tial, la Cr12MoV-muldŝtalo de Zhongao havas altan hardiĝemon, kun transversa sekco sub 400 mm, kiu povas esti tute malvarmigita, kaj tamen povas konservi bonan durecon kaj eluziĝreziston je 300-400 ℃. Krome, la Cr12MoV-muldŝtalo de Zhongao havas pli bonan durecon ol aliaj materialoj de la sama grado en la ĝenerala merkato, kaj la ebleco de volumenŝanĝo dum malvarmigo estas multe reduktita. Tial, ĝia alta eluziĝrezisto kaj bonaj ampleksaj mekanikaj ecoj igas la Cr12MoV-muldŝtalon de Jinbaicheng pli taŭga por fabrikado de diversaj muldiloj kun granda transversa sekco, kompleksa formo, kaj elteneblaj al grandaj batoj, same kiel diversaj malvarmaj stampaj iloj sub pezaj laborkondiĉoj, kiel ekzemple truaj ŝimoj, tranĉaj ŝimoj, rulaj ŝimoj, ktp. Ŝtalplataj profundaj tirŝildoj, cirklaj segiloj, normaj iloj kaj mezuriloj, ŝraŭbaj rulaj ŝimoj, ktp.
Ⅱ-Aplika Gvido de Cr12MoV Malvarme Prilaborita Ŝtalo
① Cr12MoV povas esti uzata por fari kompleksajn formojn de konveksaj, konkavaj kaj enmeteblaj blokoj por trui muldilojn kun materiala dikeco >3mm. Oni rekomendas havi malmolecon de 58~62HRC dum farado de konveksaj muldiloj kaj 60~64HRC dum farado de konkavaj muldiloj.
② Por la produktado de stampilaj kaj konkavaj muldiloj, kiuj postulas altan eluziĝreziston, oni rekomendas havi malmolecon de 60~62HRC dum fabrikado de la stampilo kaj 62~64HRC dum fabrikado de la konkava muldilo.
③ Por la produktado de eluziĝ-rezistaj konkavaj muldiloj en profundaj tirmuldiloj, oni rekomendas havi malmolecon de 62~64HRC.
④ Uzata por produkti konveksajn muldilojn, konkavajn muldilojn, kaj enmetaĵajn blokojn, kiuj postulas altan eluziĝreziston kaj kompleksajn formojn en fleksaj muldiloj. Oni rekomendas havi malmolecon de 60-64HRC dum fabrikado de konveksaj muldiloj, kaj 60-64HRC dum fabrikado de konkavaj muldiloj.
⑤ Por la produktado de malvarmaj eltrudaj ŝimoj kaj ŝimoj por aluminiaj partoj, oni rekomendas havi malmolecon de 60-62HRC dum fabrikado de la ŝimoj, kaj 62-64HRC dum fabrikado de la ŝimoj.
⑥ Oni rekomendas uzi malmolecon de 62~64HRC por la konveksaj kaj konkavaj muldiloj uzataj por fari kuprajn malvarmajn eltrudajn muldilojn.
⑦ La konveksaj kaj konkavaj muldiloj uzataj por malvarmaj ŝtalaj eltrudaj muldiloj estas rekomendataj havi malmolecon de 62~64HRC.
⑧ Risortŝtalaj platoj kun masa frakcio de 0,65%~0,80% uzataj por formado de karbono havas malmolecon de 37~42HRC, provizante vivdaŭron ĝis 150000 ciklojn.
⑨ Risortŝtalaj platoj kun masa frakcio de 0,65% ĝis 0,80% uzataj por formado de karbono havas malmolecon de 37-42HRC, kaj kun aldona nitrida traktado, ilia servodaŭro povas atingi 400000-oblan.
Ⅲ-Prilaborado de Cr12MoV Malvarme Prilaborita Ŝtalo:
Specifoj por moligado de malvarma eltruda ŝimo: Protektu kaj varmigu la ŝimon per feraj fajlaĵeroj je temperaturo de 760-780 ℃ dum 10 horoj, kun forna malvarmigo kaj malmoleco de 196HBW. Malvarma eltruda formado povas esti atingita glate.
Specifoj por ordinara izoterma sferoidiga kalcinado: 850-870 ℃ × 3-4 horoj, malvarmigita en la forno ĝis 740-760 ℃ × 4-5 horoj da izoterma traktado, kun aera malvarmiga malmoleco ≤ 241HBW, eŭtektika karbido grado ≤ 3, optimuma izoterma temperaturo 740-76o ℃, kaj tempo ≥ 4-5 horoj.
Specifo por sferoidiga kalcinado: (860 ± 10) ℃ × 2-4 horoj, forna malvarmigo je malvarmiga rapideco de 30 ℃/horo, (740 ± 10) °C x 4-6 horoj, malrapide malvarmigo ĝis 500-600 ℃ per forno, aera malvarmigo post eligo, malmoleco 207-255HBW.
Ĝeneralaj specifoj pri malvarmigo kaj hardado: malvarmiga temperaturo 1000-1050 ℃, malvarmigo aŭ sensoifigo en oleo, malmoleco 260HRC, hardado 160-180, hardadotempo 2 horoj, aŭ hardado 325-375 °C, hardado 2-3 fojojn.
Malalta malvarmiga kaj malalta revena malvarmiga temperaturo: 950 ℃ -1040 ℃, hardiga temperaturo estas ĉirkaŭ 200 ℃, sekundara hardigo.
Alta malvarmigo kaj alta revena malvarmiga temperaturo: 1050-1100 ℃, hardiga temperaturo estas ĉirkaŭ 520 ℃, sekundara hardigo. La sekundara hardiga metodo uzata por alta malvarmigo kaj alta reciklado plibonigas malmolecon, sed la grajnoj kreskos.
Kriogena traktado: Cr12MoV-ŝtalo spertas kriogenan traktadon, kiu povas precipitigi tre disigitajn ultrafajnajn karbidojn el malvarmigita martensito, kaj poste ĉi tiuj ultrafajnaj karbidoj povas esti transformitaj en karbidojn post malalttemperatura hardado je 200 ℃. La martensito sen kriogena traktado precipitigas nur malgrandan kvanton da karbido en iuj lokaj areoj post malalttemperatura ĉirkaŭa fajro.
Zhongao uzas malalt-temperaturan kemian varmotraktadan metodon, kiu konservas la altan malmolecon kaj eluziĝreziston de Cr12MoV-ŝtalo. Tri ofte uzataj malalt-temperaturaj kemiaj varmotraktadaj tavoloj, nome jona nitridado, gasa nitrokarbonado, kaj salbana sulfurcianida ko-nitridado, havas signifan frapreziston kaj adheron, kun salbana sulfurcianida ko-nitridado kiel la plej bona.
La funkcidaŭro de la tirŝranko por la ilaro el neoksidebla ŝtalo Cr12MoV de Zhongao, post gasa nitrokarboniga traktado, atingas pli ol 30000 pecojn, kio estas pli ol 10 fojojn pli longa ol tiu de similaj muldiloj traktitaj per konvencia malvarmigo kaj fortigado.
Afiŝtempo: 23-a de majo 2024